Il cartone per bevande non è così riciclabile come si pensava

 

Un recente rapporto di Zero Waste Europe mostra come alcune delle maggiori economie europee riciclino meno cartone per bevande di quanto si pensasse. Le nuove norme dell'UE per il calcolo dei tassi di riciclaggio degli imballaggi rivelano come i Paesi membri e le industrie siano in ritardo nel rendere i cartoni per bevande più eco-sostenibili. È necessario intensificare gli sforzi per raggiungere le ambizioni europee in materia di economia circolare.

Cartoni multistrato: cosa c’è dentro

Entrando in un supermercato è difficile non vederli: i cartoni per bevande sono dappertutto. Contengono latte fresco e a lunga conservazione, latte vegetale, succhi, salse e talvolta zuppe.
La combinazione di materiali stratificati li rende leggeri ma resistenti, previene le perdite e protegge gli alimenti dalla contaminazione, prolungando al contempo la shelf-life dei prodotti. La forma a blocchi dei cartoni li rende facili da immagazzinare e trasportare.
Il cartone per bevande medio è un composito, un materiale multistrato contenente circa il 75% di cartone (cioè carta), il 21% di plastica (o altro polimero sintetico) e il 4% di alluminio; le cifre variano, con un contenuto di carta compreso tra il 53% e l'80%, a seconda della funzione, delle dimensioni e del mercato della confezione. Poiché la materia prima principale proviene perlopiù da legno certificato, il cartone per bevande è considerato un materiale a più basse emissioni rispetto a PET, HDPE, bottiglie di vetro, lattine di metallo e buste stand-up. Ma gli standard di riciclaggio emergenti mettono in discussione le sue prestazioni ambientali.

Le nuove regole UE e il crollo dei tassi di riciclo del cartone per bevande

Nel 2019 e nel 2020, secondo l'Alliance for Beverage Cartons and the Environment (ACE), in media poco più della metà di tutti i cartoni per bevande (51%) immessi sul mercato dell'UE sono stati riciclati. Se ne deduce che il resto finisce nell’indifferenziato con altri rifiuti o incenerito, come afferma il rapporto Zero Waste Europe. Ma anche il tasso del 51% potrebbe essere sovrastimato se i tassi di riciclaggio fossero rivisti in base alle nuove regole dell'UE sugli imballaggi, afferma lo studio. Dal 2022, il tasso di riciclaggio per gli imballaggi compositi sarà calcolato in base alla riciclabilità di ciascuno dei materiali che li compongono, a meno che la loro proporzione non sia significativa (inferiore al 5%).
Lo studio si concentra sui casi di Germania, Spagna, Svezia e Regno Unito (che non è più membro dell'UE, ma è impegnato lo scorso anno a recepirne le norme post-Brexit sugli imballaggi), le cui prestazioni di riciclaggio per il cartone per bevande diminuiscono drasticamente con la nuova regolamentazione: il tasso di riciclaggio del 75% della Germania diventa 47,8%; la Spagna scende dall'80% al 21,4%; la Svezia dal 33% al 21,9%; il Regno Unito dal 36% al 29,5%.
"I quattro paesi sono ampiamente rappresentativi dell’intera Europa e dei suoi diversi tassi di riciclaggio: alti, bassi e medi", spiega Vera Lahme, consulente e coautrice del rapporto commissionato da Zero Waste Europe, interpellata da Materia Rinnovabile. “Si prevede che tutti i tassi di riciclaggio attualmente riportati nell'UE diminuiranno probabilmente in modo significativo quando i nuovi metodi di comunicazione diventeranno obbligatori. ACE attualmente contiene i dati sugli attuali tassi di riciclaggio, ma questi non vengono calcolati utilizzando il nuovo metodo di calcolo e non siamo sicuri di come questi vengano calcolati. Abbiamo scoperto che questi tassi sovrastimano ciò che sta realmente accadendo nel mercato per i nostri 4 casi di studio e ci aspettiamo che questo avvenga anche per gli altri paesi dell'UE. Questo significa che il tasso medio di riciclaggio in Europa potrebbe essere significativamente inferiore rispetto a quello dichiarato dall’industria del cartone per bevande."
Inoltre, secondo Zero Waste Europe, i numeri ufficiali per le quantità di cartoni per bevande effettivamente riciclati potrebbero essere ancora inferiori. Il calcolo del tasso di riciclaggio fatto utilizzando il peso originale della confezione, ovvero il peso "immesso sul mercato", può infatti falsare i risultati, poiché i cartoni per bevande smaltiti contengono materiali non di imballaggio, inclusi residui di prodotti, sporco o altri contaminanti, che ne fanno aumentare il carico.

Il cartone per bevande ha un problema con la circolarità

Sono diversi i fattori critici che rendono difficile per il cartone per bevande conformarsi ai principi dell'economia circolare. La raccolta è uno dei problemi. I tassi di raccolta del cartone per bevande variano ampiamente tra i paesi, dal primato della Germania (87,4%), alla Spagna (51,2%), al Regno Unito (48%) e alla Svezia (40,1%), con tassi di raccolta inferiori che aumentano il rischio di avere cartoni inceneriti anziché riciclati.
Poi c'è la natura composita del cartone. La carta è riciclabile, ma la plastica e l'alluminio contenuti in questo tipo di packaging non lo sono. Lo smistamento del cartone per bevande richiede quindi una selezione manuale o una tecnologia più avanzata per individuare elementi non cartacei. Alcuni paesi raccolgono il cartone multistrato separatamente dalla carta e dal cartone normale (ad esempio la Germania), mentre altri raccolgono tutto insieme (ad esempio la Svezia), il che può portare a errori di smistamento. Inoltre, le cartiere regolari non possono elaborare e riciclare facilmente il contenuto di carta nei cartoni per bevande, che richiedono operazioni specializzate. Ma l'Europa conta solo 20 impianti di questo tipo, che non riescono a tenere il passo con l'intera quantità di rifiuti di cartone raccolti e selezionati. Ad esempio, nel Regno Unito, circa 60.000 tonnellate di materiale vengono immesse sul mercato, ma il suo unico stabilimento specializzato può lavorare solo 25.000 tonnellate, mentre i tre stabilimenti specializzati della Germania devono fornire la copertura per l'intero paese. Le cartiere specializzate nei quattro paesi studiati utilizzano il cosiddetto "metodo di separazione singola", che separa le fibre di cartone dagli strati di alluminio e polietilene utilizzando acqua in quello che assomiglia al cestello di una lavatrice.
In ogni caso, circa il 25% di un cartone per bevande viene comunque incenerito. Dal momento che le nuove regole guardano alla riciclabilità di ogni materia prima che compone l'imballaggio, lasciar fuori dal processo di riciclo la plastica e l'alluminio mina gravemente le prestazioni di riciclabilità, già influenzate dalle perdite di raccolta, smistamento e rifiuti di lavorazione. Finora gli sforzi per riciclare i componenti non cartacei del cartone multistrato sono stati finanziariamente non convenienti. "Le cartiere specializzate hanno una produzione di materiale inferiore rispetto alle normali cartiere”, spiega Lahme. “Inoltre, il processo è più dispendioso in termini di energia e tempo e produce più rifiuti, sebbene produca anche prodotti di carta di alta qualità. Ma nel complesso raggiungere delle economia di scala sembra essere più difficile rispetto agli stabilimenti convenzionali ".
Una maggiore attenzione alla riciclabilità di ciascun componente del cartone riporta inoltre l'attenzione sulla longevità della loro vita utile e sulla circolarità complessiva del materiale. Il Circular Economy Action Plan 2020 della Commissione europea vede la circolarità come "una parte essenziale di una più ampia trasformazione dell'industria verso la neutralità climatica e la competitività a lungo termine" e la riduzione dei rifiuti degli imballaggi è una priorità assoluta. Ma in un'economia circolare, prodotti e materiali dovrebbero essere mantenuti il ​​più a lungo possibile, afferma l'ONG Food Packaging Forum: una sfida particolarmente difficile per i cartoni per bevande.

Alimentare la deforestazione

La produzione di cartoni per bevande richiede fibre di legno lunghe e di alta qualità che si trovano principalmente nelle foreste di conifere a crescita lenta alle latitudini settentrionali. Le fibre riciclate sono troppo corte per essere materia prima per i cartoni da bevande e questo li rende dipendenti dalla fornitura di fibre vergini. Mentre l'Europa si impegna per un'economia a zero emissioni di carbonio, i cartoni per bevande sollevano preoccupazione per il loro ruolo nell'alimentare la deforestazione di boschi ricchi di carbonio e per i maggiori impatti ambientali rispetto al cartone da imballaggio medio, sottolinea Zero Waste Europe. Ma questo solleva anche preoccupazioni sulla loro circolarità. Anche quando si ricorra a impianti specializzati nel riciclare i cartoni multistrato, le fibre di carta recuperate saranno più corte della materia prima originale. Non possono quindi essere reimmesse nel ciclo di produzione del cartone per bevande e vengono invece riciclate in prodotti di qualità inferiore (downcycling), il che rende impossibile chiudere davvero il cerchio.

Preoccupazioni per la sicurezza dei materiali riciclati negli imballaggi alimentari

L'innovazione del design del cartone per bevande potrebbe essere un punto di svolta per la circolarità degli imballaggi, afferma il rapporto. Tetra Pak, la più grande azienda di imballaggi alimentari a livello globale, mira ad aumentare la dipendenza del cartone da materiali rinnovabili e riciclati utilizzando alternative di origine vegetale alla plastica prodotta da combustibili fossili e utilizzando più polimeri e carta riciclati. Ma l'utilizzo di materiali riciclati per gli imballaggi alimentari solleva preoccupazioni per la sicurezza, poiché sostanze chimiche non sicure potrebbero migrare verso alimenti e bevande, ha avvertito Jane Muncke, amministratore delegato del Food Packaging Forum, in un recente evento ACE sulla sostenibilità degli imballaggi nell'UE. Un collo di bottiglia per i produttori di cartone. "Ci siamo impegnati a utilizzare plastica riciclabile nei nostri imballaggi, se è sicura e disponibile", ha affermato Heike Schiffler, vicepresidente di Tetra Pak per la sostenibilità per l'Europa e l'Asia centrale nello stesso evento. “Ma non possiamo scendere a compromessi sulla sicurezza. Anche laddove siano disponibili materiali riciclabili, le applicazioni del mercato finale non sono così facili da trovare per questi materiali, c'è molta resistenza ". Rimangono ulteriori domande su come l'innovazione possa affrontare la dipendenza del cartone dalle fibre lunghe e il suo inevitabile downcycling dopo l'uso.

Raccolta e sistemi di deposito cauzionale

Anche la ricerca di soluzioni per problemi cronici di raccolta e smistamento è fondamentale per aumentare la circolarità del cartone. I sistemi di deposito cauzionale o Deposit Refund Schemes (DRS), che chiedono alle persone piccole somme di denaro restituite quando riportano i loro cartoni da riciclare, potrebbero essere la soluzione più efficace per massimizzare i tassi di raccolta, afferma il rapporto, poiché aiutano a raccogliere tra l'80 e il 99% degli imballaggi per bevande. La raccolta differenziata dei cartoni ridurrebbe anche le complessità e gli errori nello smistamento e nella lavorazione. Anche la definizione di obiettivi di riciclaggio è fondamentale. Nei quattro paesi studiati, solo la Germania ha un obiettivo di riciclaggio del 75% dedicato ai cartoni per bevande.
"La priorità risiede in un migliore sistema di raccolta e smistamento in quanto questo costituisce la base per un riciclaggio efficace", afferma Lahme. “Un design migliorato produrrebbe solo miglioramenti minimi nel riciclaggio se i cartoni non vengono catturati in primo luogo o vengono persi nei processi di smistamento. Ma anche l'infrastruttura di riciclaggio (cartiere specializzate) deve essere presente per riciclare quanto più materiale raccolto possibile ".

fonte: www.renewablematter.eu

#RifiutiZeroUmbria - Sostienici nelle nostre iniziative, anche con un piccolo contributo su questo IBAN IT 44 Q 03599 01899 050188531897. Grazie!

=> Seguici su Twitter - https://twitter.com/Cru_Rz
=> Seguici su Telegram - http://t.me/RifiutiZeroUmbria

Il tetrapack è l’incubo della raccolta differenziata. Ma ora una start up italiana ha trovato il modo di riciclarlo

“Oddio, e adesso il contenitore di tetrapak dove lo butto: carta, plastica o indifferenziata?” Il dilemma in cui prima o poi tutti siamo incappati non ha una soluzione univoca, perché i diversi Comuni italiani danno indicazioni differenti: chi dice carta, chi dice plastica. In effetti il tetrapak (come è ormai d’uso chiamare i contenitori fatti in materiale misto/poliaccoppiato, dal nome dell’azienda più famosa, la Tetra Pak, appunto) per la sua stessa natura è una delle bestie nere della filiera del riciclo: non si sa come trattarlo e normalmente finisce in discarica o all’inceneritore.  Questo è il destino ogni anno in Italia di 1,4 miliardi di contenitori alimentari, per lo più di bevande, con tutto ciò che ne consegue in termini di spreco e inquinamento.

Ma le cose potrebbero cambiare a breve: c’è un’azienda piemontese, la Ecoplasteam, che a Spinetta Marengo, in provincia di Alessandria, ha fatto partire il primo impianto di riciclo del tetrapak per ricavarne una plastica, l’EcoAllene, perfettamente rilavorabile e a sua volta nuovamente riciclabile.

“Stiamo andando bene, la produzione ormai è ben avviata con risultati che ci confortano, tanto che abbiamo già pianificato l’apertura di un secondo impianto in Austria e di un terzo in Francia che partiranno nel 2020”, annuncia l’amministratore delegato di Ecoplasteam, Stefano Richaud.

Ecoplasteam. Il Ceo Stefano Richaud

In effetti la filosofia di una start up del riciclo non può essere di aspettare che i rifiuti vengono a te, ma di andare a cercarli dove sono.

In Europa si rendono disponibili ogni anno 350mila tonnellate di rifiuti in tetrapak o materiale simile. Si chiamano poliaccoppiati perché sono fatti di uno strato di cartone, con l’aggiunta di un film di plastica e di un film di alluminio: tre materiali che si riciclano diversamente l’uno dall’altro. Al momento il tetrapak viene conferito alle cartiere che riescono a estrarne la cellulosa (lo strato di cartone). Di quello che rimane nessuno è riuscito finora a farci nulla, perché tutti i tentativi di separare il polietilene dall’alluminio sono falliti.

“Il nostro progetto è al tempo stesso rivoluzionario e semplicissimo – dice Richaud. –Invece di separare i due componenti, li lavoriamo insieme in un processo di riciclo meccanico simile a quello della normale plastica. Alla fine otteniamo granuli di polietilene e alluminio con caratteristiche uguali al polietilene, quello che si usa per produrre oggetti come flaconi per detersivi, confezioni dei cosmetici e per tante altre forme di packaging non alimentare”.

Ecoplasteam. Balle di materiale poliaccoppiato dopo il trattamento in cartiera.

Ideato anni fa da un imprenditore italiano, Roberto Lecce, il metodo per il riciclo del tetrapak era rimasto chiuso in un cassetto della società svizzera RePlan che ne aveva acquistato il brevetto senza mai utilizzarlo. Dall’incontro fra Lecce ed una serie di imprenditori torinesi è nata la prima idea del progetto che, dopo aver avuto il via libera dal sistema bancario (primo finanziatore è il Banco BPM), ha raccolto intorno a sé un buon numero di soci dalle competenze diversificate. Il management è molto snello ed è composto da professionalità molto diverse (commercialisti, architetti, tecnici, imprenditori) che apportano ciascuno le proprie competenze e differenti punti di vista.

L’inventore del sistema di riciclaggio del tetrapak Roberto Lecce

L’EcoAllene ha destato l’interesse di grossi gruppi industriali che stanno testando il materiale nelle loro linee produttive e che hanno intenzione di passare a prodotti green.

Richaud assicura che quando poi gli oggetti in EcoAllene saranno scartati, rientreranno nel normale circuito del riciclo del polietilene, destinato ad essere utilizzato per applicazioni più semplici.

Il progetto è piaciuto molto al Corepla, il consorzio che in Italia si occupa della raccolta e del riciclo degli imballaggi in plastica, tanto che ha premiato Ecoplasteam nella competizione “Call for Ideas” per favorire l’estensione del progetto di riciclo anche ad ulteriori tipologie di imballaggi poliaccoppiati, come per esempio le capsule del caffè, le confezioni dei biscotti e delle patatine.

La cosa interessante è che Ecoplasteam, se tutto andrà per il verso giusto, dovrebbe essere un’azienda decisamente redditizia. L’impianto di Alessandria è costato 5 milioni di euro, e altrettanto costeranno gli altri due impianti in costruzione, quello in Austria e quello in Francia. Ognuno sarà in grado di produrre 6.000 tonnellate all’anno di EcoAllene, che sarà venduto a un prezzo leggermente più basso rispetto al polietilene prodotto con il petrolio, che oggi si aggira sui 1.000 euro a tonnellata. Si può quindi immaginare un fatturato a regime sui primi tre impianti di 18 milioni di euro, cui vanno aggiunti i soldi che Ecoplasteam incasserà in Francia e in Austria per il ritiro dalle cartiere del materiale di scarto. In Italia, invece, Ecoplasteam per ora deve pagare per ricevere il materiale.

“Il nostro business plan prevede un margine Ebitda fra il 20% e il 35% dei ricavi”, dice Richaud. E la prova che il business dovrebbe essere ben profittevole viene dalla risposta all’ultima domanda. Vi quoterete in Borsa? “Non credo: se Ecoplasteam riuscirà a generare i flussi di cassa previsti, sarà in grado di crescere senza necessità di aprire il capitale ad altri soci”.

fonte: https://it.businessinsider.com

Ad Alessandria il primo impianto al mondo di riciclo del Tetrapak

Nella zona D3 della città: l’azienda ha un super brevetto, avrà cinquanta insediamenti in tutta Europa

Si chiama Ecoallene è una nuova materia prima, viene dallo scarto del primo riciclo del tetrapak e sarà prodotta ad Alessandria per la prima volta al mondo. L’azienda che ha deciso di avere la sua prima sede alla zona D3 è la Ecoplasteam, Stefano Richaud è il Ceo (l’amministratore delegato) che racconta la storia di un’invenzione nel mondo del riciclo. «Siamo gli unici al mondo a riciclare la plastica e l’alluminio che è lo scarto del tetrapak dopo che dalle confezioni è stata rimossa la parte cartacea. È un’invenzione di circa sette anni fa messa da parte e non sfruttata. Noi ci abbiamo costruito un’impresa. Alessandria sarà il primo impianto di almeno altri 50 in tutta l’Europa».  

Il tetrapak finisce nelle cartiere che prendono la parte cartacea di confezioni di latte e altre bevande, tutto il resto finisce in un ammasso di plastica e alluminio. «Il polietilene e l’alluminio rimanevano inutilizzati - spiega Richaud -, andava negli inceneritori con il rischio di intasarli. Un’altra soluzione era quella di mandare tutto in Cina, ma da quest’anno non prende più la nostra rifiuti. Noi con questo scarto facciamo una materia prima seconda (come si definiscono i materiali provenienti dal riciclo; ndr) e otteniamo l’Ecoallene». L’Ecollene si presenta come granuli che l’azienda inserisce in grandi contenitori da una tonnellata l’uno. «Con l’Ecollene si può fare di tutto dalle biro alle stanghette per gli occhiali alle cornici.  

«L’alluminio rimane inserito e appare come glitter, il vero vantaggio è che è una materia colorabile, mentre le altre plastiche miste non lo sono» spiega ancora Richaud. Perché il primo impianto ad Alessandria? «È una posizione strategica, tra due cartiere due cartiere che ci portano i camion degli scarti del tetrapak. Alessandria farà da vetrina per tutti gli altri stabilimenti, qui sarà un esempio. Il secondo sarà in Austria». In Italia si raccolgono circa 1 miliardo e 400 milioni di confezioni di tetrapak, lo scarto dopo il riciclo arriva a 500 mila tonnellate.  

In tutta la Ue saranno 50 gli impianti, alla D3 ci sarà un capannone costato 3 milioni e mezzo di euro, lungo cento metri e alto nove, venti ingegneri lo stanno realizzando, sarà attivo dopo l’estate. Assunzioni? Certo per ora non saranno moltissime ma intanto ci sono più di venti posti di lavoro, poi ci sarà l’indotto da considerare. «Con il riciclo nel futuro si faranno lavori che ora non esistono». Chiude questo giovanissimo Ceo che ha più o meno 30 anni.

fonte: www.lastampa.it

Bolzano e Laives: novità nella raccolta dei cartoni per bevande

Parte la campagna di comunicazione di SEAB, Tetra Pak e Comieco per informare sulle nuove modalità di raccolta dei cartoni per bevande: da gennaio questi imballaggi possono essere consegnati anche all’Ecomobile.

Una campagna di comunicazione, promossa da SEAB, in collaborazione con Tetra Pak Italia e Comieco, presenta una novità nella modalità di raccolta dei contenitori per bevande a partire da gennaio 2018 a Bolzano e Laives. I contenitori, oltre ad essere consegnati ai rispettivi centri di riciclaggio, da inizio anno possono essere consegnati all’Ecomobile SEAB che nell’arco di un mese sosta in più di 70 punti sparsi in tutta la città di Bolzano, e ogni ultimo venerdì del mese in 8 punti a Laives e sue frazioni.

Alle cittadine e ai cittadini è richiesto solo un piccolo cambiamento nelle abitudini, finalizzato a migliorare l’avvio al riciclo, garantito da Comieco, di questi imballaggi in poliaccoppiato per latte, succhi, bevande e altri alimenti. La raccolta dei contenitori Tetra Pak® è semplice: basta risciacquarli e appiattirli per ridurne il volume e consegnarli all’addetto dell’Ecomobile.

Presso gli sportelli SEAB di Bolzano e Laives, i centri civici e lo sportello del cittadino di Bolzano è disponibile un volantino informativo appositamente realizzato e contenente le indicazioni per conferire in maniera corretta i contenitori.

Le persone che si recheranno all’Ecomobile, riceveranno come ringraziamento per il loro contributo alla raccolta differenziata un simpatico omaggio (fino a esaurimento scorte): una penna fatta di Ecoline, materiale prodotto a partire dalla componente alluminio e plastica dei contenitori Tetra Pak® e un bloc-notes.

fonte: www.ecodallecitta.it

A Spinetta Marengo un impianto innovativo per riciclare il tetrapak

Il finanziamento da 4,2 milioni di euro è della Banca popolare di Milano. Si produrrà Ecoallene una sorta di plastica di recupero dal tetrapak

Nasce in Piemonte, ad Alessandria, un innovativo impianto per riciclare Tetrapak e produrre un nuovo materiale plastico, l’EcoAllene, brevetto della start up Ecoplasteam. Quest’ultima, che assistita da Swiss Merchant Corporation ha ottenuto un finanziamento di circa 4,2 milioni di euro per il progetto da Banca Popolare di Milano, sta trattando importanti contratti di fornitura di EcoAllene. 

In Italia si raccolgono oltre 1 miliardo e 400 milioni di confezioni TetraPak. Questi contenitori, composti da strati di cellulosa, plastica e alluminio, sono stati fino ad oggi o inceneriti o parzialmente riciclati attraverso la separazione dei tre componenti, con costi elevati, grande consumo di energia e scarsa qualità dei materiali ottenuti. La genialità tutta italiana rivoluziona il vecchio concetto di riciclo di tali imballaggi: da ora, una volta separata la cellulosa, il polietilene e l’alluminio, attraverso un complesso procedimento, daranno vita ad un nuovo materiale plastico totalmente riciclabile, l’EcoAllene.  

L’innovazione è conforme alle linee guida dell’economia circolare adottate dalla Commissione UE per proteggere l’ambiente che prevedono che ogni nuovo prodotto immesso sul mercato sia riciclabile al 100%. Grandi gruppi come Unilever e McDonald’s hanno deciso che entro il 2025 nei loro processi produttivi usereranno solo plastica riciclata. L’EcoAllene è stato già testato con successo da diverse aziende italiane per la produzione di materiali per cartoleria, casalinghi, montature per occhiali, cornici, ecc. 

L’impianto, che produrrà circa sei mila tonnellate di EcoAllene, sarà realizzato a Spinetta Marengo in provincia di Alessandria dalla società AMUT di Novara, leader internazionale nella fornitura di macchinari per la lavorazione di materie plastiche grazie a un brevetto sviluppato completamente nel nostro Paese da un imprenditore e inventore italiano.  

Le peculiarità della nuova plastica EcoAllene sono molto interessanti per via della vasta e stabile disponibilità di materia prima, per la facilità di colorazione e personalizzazione e per la possibilità di essere smaltita nella medesima filiera di raccolta. Inoltre, essendo svincolato dal petrolio come materia prima, il prezzo dell’EcoAllene risulta altamente competitivo e stabile in rapporto a prodotti analoghi presenti sul mercato, quali il polipropilene ed il polietilene. 

La società Ecoplasteam sta trattando importanti contratti di fornitura di EcoAllene con alcuni grandi players del mondo delle plastiche, sempre più interessati ad una svolta “Eco” delle loro produzioni. 

fonte: www.lastampa.it

Una filiera industriale corta e funzionale grazie agli impianti presenti sul territorio, esempio di economia circolare

Una filiera industriale corta e funzionale grazie agli impianti presenti sul territorio, esempio di economia circolare

Che fine fanno i cartoni per alimenti e bevande – dei quali il tetra pak è il più noto e diffuso esempio – che ogni giorno utilizziamo e gettiamo tra i nostri rifiuti? Si parla di quantitativi ingenti: nell’ultimo anno, nella sola Toscana, sono state 3mila le tonnellate raccolte in modo differenziato. Materiali che sono finiti in buone mani.
Le 3.000 tonnellate di rifiuti toscani sono state infatti riciclate attraverso il Consorzio nazionale per il riciclo di carta e cartone Comieco, grazie agli impianti presenti sempre in Toscana: così una filiera industriale corta e funzionale, perfettamente in sintonia con lo spirito dell’economia circolare – di cui il padiglione di Toscana Ricicla, dal quale sono stati diffusi ieri questi dati, è testimone materiale.
Il padiglione stesso (nella foto) è infatti realizzato interamente in materiale da riciclo proveniente dalle raccolte differenziate della nostra Regione. Il progetto è stato curato da Toscana Ricicla, la piattaforma di comunicazione creata dalle aziende di igiene urbana della toscana coordinata da Revet; visitando il padiglione si toccano con mano i profili che Revet Recycling ha ottenuto dalla lavorazione del plasmix, gli imballaggi di plastiche miste raccolte dai cittadini toscani e riciclate nell’impianto di Pontedera. Tantissimi anche gli altri riprodotti della filiera di Revet Recycling: il ‘ghiaino’ ottenuto dal densificato, l’intaso del prato sintetico, la compostiera, le tegole la casetta per bambini, le fioriere… trovano ampio spazio insieme ai prodotti derivati anche dal riciclo di altri materiali, come la carta, il vetro, l’acciaio, l’alluminio e il compost.
Quella del tetra pak è dunque un’eccellenza tra le eccellenze. «Nel 2015 la raccolta differenziata dei cartoni per alimenti e bevande è cresciuta del 10% – ha spiegato Sara dello Ioio di Comieco – e grazie agli investimenti di aziende come la Revet che a breve inaugurerà un nuovo impianto di selezione del multimateriale la quota è destinata a crescere ulteriormente. Anche perché i margini di miglioramento sono comunque ancora ampi: i cittadini toscani che hanno la fortuna di poter chiudere il ciclo interamente nella loro regione devono sapere che i loro imballaggi in poliaccoppiato se raccolti correttamente sono in buone mani. Per questo ci auguriamo che la raccolta differenziata cresca sia dal punto di vista quantitativo che da quello qualitativo».
Proprio per veicolare questo messaggio e raccontare la filiera toscana di riciclo dei cartoni per alimenti e bevande, le aziende della filiera si sono date appuntamento al padiglione Toscana Ricicla.
«Ogni cartone Tetra Pak per latte, succo di frutta, pomodoro, vino e legumi è realizzato con fibre di cellulosa provenienti da aree forestali certificate Fsc – dettaglia Lorenzo Nannariello di Tetra Pak Italia – i nostri imballaggi sono dunque pratici, ecologici e funzionali per conservare i prodotti sempre freschi e genuini».
Ma sono utili anche una volta gettati correttamente nel contenitore del multimateriale. In questo modo i cartoni per alimenti e bevande arrivano all’impianto di Revet a Pontedera, dove sono selezionati in balle omogenee, e quindi spedite all’impianto Lucart  in provincia di Lucca.
«Nel nostro impianto – evidenzia Luigi Trombetta, responsabile acquisti materie prime Lucart – vengono separate le diverse componenti dei cartoni: la fibra di cellulosa viene interamente recuperata e trasformata in prodotti tissue per l’igiene della casa e della persona, mentre le frazioni rimanenti – plastica e alluminio, vengono fuse e trasformate in un nuovo materiale che può essere utilizzato per realizzare arredi urbani, pallet o, come nel caso di Venezia, per realizzare i pali di ancoraggio nella laguna».

fonte: www.greenreport.it

Raccolta differenziata: come smaltire e dove si butta il Tetra Pak

Ha rivoluzionato i metodi di conservazione degli alimenti, aumentandone la sicurezza e la durata nel tempo. Il tetrapak, un tipo di confezionamento prodotto dall’omonima azienda Tetra Pak, è uno degli incarti più diffusi al mondo. Non tutti sanno, però, come questo prodotto nasca con intenzioni anche e soprattutto ambientali: ogni sua parte, infatti, può essere facilmente riciclata. Ma dove buttare i contenitori in tetrapak e che fare con la raccolta differenziata?
Si sono già viste in un precedente articolo le caratteristiche principali del tetrapak, nonché la sua composizione. Di seguito, un nuovo excursus sulle caratteristiche, l’inclinazione al riciclo e le principali modalità di smaltimento. Va da sé, tuttavia, come le tipologie di raccolta possano variare a seconda delle varie amministrazioni comunali, di conseguenza sarà importante chiedere informazioni a livello locale prima di procedere.

Tetra Pak: origini e riciclo

Ricochet64 via Shutterstock

Il tetrapak rappresenta una famiglia di contenitori, ideati negli anni ’40 del secolo scorso e largamente utilizzati per preservare cibi sia freschi che a lunga conservazione. Adatte al mantenimento delle proprietà degli alimenti sia a temperatura ambiente che in frigorifero, le confezioni in tetrapak hanno trovato largo impiego per prodotti come latte, succhi di frutta, passate di pomodoro, salse, verdure e molto altro ancora. Le principali caratteristiche di pregio derivano da una conservazione a lunga durata completamente asettica, poiché questi contenitori isolano sia dalla luce che dagli altri agenti atmosferici che potrebbero favorire la proliferazione di batteri, ma anche dalla solidità, la facilità di trasporto e l’alta riciclabilità.
Sviluppato dallo svedese Ruben Rausin, il primo pacco in tetrapark – il Tetra Classic – apparve sul mercato nel 1952, a seguito della fondazione l’anno precedente dell’omonima azienda Tetra Pak. Il nome nasce ovviamente dalla forma delle confezioni, dei tetraedri di varie dimensioni, e negli anni ne sono stati lanciati i più svariati formati, come il Tetra Brik e molti altri ancora.
La composizione del tetrapak lo rende, come già accennato, un prodotto altamente riciclabile. Si tratta infatti di un materiale poliaccoppiato, comporto per la maggior parte da carta, dall’elemento plastico polietilene e da sottilissimi fogli di alluminio. Tutti e tre questi elementi possono essere facilmente recuperati e, di conseguenza, riutilizzati. La parte cellulosica, separata dalla confezione tramite processi industriali, può essere scelta per il riciclo nel mercato della carta, quindi per la creazione di cartone, rotoli da cucina, fazzoletti assorbenti, sacchetti e molto altro ancora. Non ultimo, le sostanze cellulosiche possono anche essere trattate per la trasformazione in compost. I materiali plastici vengono recuperati per ottenere oggetti di uso comune, dai vasi agli utensili per la casa, mentre l’alluminio per create contenitori, strumenti per la cottura, carta argentata da forno e molto altro ancora. È un circolo virtuoso, quello del recupero del tetrapak, considerato come nel 2014 siano state per 22.700 le tonnellate di confezioni recuperate in Italia, un dato costantemente in forte crescita.

Tetra Pak e raccolta differenziata

Colorful Recycle Bins In The Park via Shutterstock

Tetra Pak è un’azienda da sempre molto attenta al rispetto della natura e dell’ambiente, per questo sceglie processi produttivi pensati per minimizzare l’emissione di CO2 e di altri inquinanti in atmosfera, e avvia piani di compensazione per l’energia e l’anidride carbonica determinati dalla produzione stessa. Fra i tanti obiettivi vi è anche quello del riciclo, con 651.000 tonnellate di confezioni recuperate a livello globale nel 2014, con un target di almeno il 40% di tutto il tetrapak in circolazione entro il 2020.
Per raggiungere questo scopo, l’azienda offre aiuto e investe nel mercato dei materiali riciclati, supportando le infrastrutture per la raccolta differenziata, nonché avviando campagne informative per i consumatori, affinché siano sempre consapevoli della possibilità di riciclo completo delle loro confezioni.
Sebbene il tetrapak venga riciclato in tutta Italia, le modalità di raccolta variano da comune a comune, a seconda delle decisioni delle amministrazioni locali. In alcuni luoghi, ad esempio, il tetrapak può essere buttato nel sacchetto della plastica, in altri in quello della carta e così via. In ogni caso, utile sarà separare gli eventuali tappi, questi da gettare nel normale contenitore per la plastica. Fortunatamente, l’azienda ha lanciato il portale TiRiciclo, con una mappa interattiva del territorio dello Stivale, così da apprendere le modalità città per città.

fonte: http://www.greenstyle.it